密集柜主要部件所用鋼材均系國內(nèi)名廠**鋼材。
　〗鉀Q。?）密集柜主要+由導(dǎo)軌技術特點、底盤提高鍛煉、傳動機(jī)構(gòu)和柜體（包括立柱 、擱板凝聚力量、頂板有所提升、門板及側(cè)護(hù)板）等零（部）件組成。柜頂設(shè)有防塵裝置新的力量，列與列之間裝有20mm厚特種**老化橡塑磁性密封條先進水平，形成兩列間的全封閉便利性，門面列和中間移動列分別裝有鎖具和制動裝置，每組密集柜閉合后可用總鎖鎖住足夠的實力，開成一個封閉的整體緊迫性，各列移開后可單獨(dú)制動，確保人柜安全更適合，底部設(shè)有防鼠高效、防傾倒裝置，因而整個柜體具有良好的防塵要素配置改革、防鼠體系、防潮、防火帶動產業發展、防盜和保密功能責任製。
　　（2）傳動機(jī)構(gòu)主要由精鑄滾輪倍增效應、傳動軸規則製定、連接管、鏈輪優化服務策略、精密鏈條關規定，雙向超越離合手搖柄等零（部）件組成。手柄搖動輕便兩個角度入手、靈活建強保護、耐用、美觀探索、無噪聲堅持先行、手搖動時能自動掛檔，密集柜處于從動或不動狀態(tài)時滿意度，搖柄自行停于垂直位置情況較常見，手柄可折疊，避免了通行障礙主要抓手。
　C製。?）底盤采用分段焊接后整體組裝式，連接牢固集成應用、運(yùn)輸、安裝方便不負眾望，底盤各段連接采用M10螺栓緊固高效流通，縱梁上按節(jié)距沖有矩形槽，槽下焊有夾緊板精準調控，以供立柱插入后用M10箍緊擰固功能。滾輪橫梁采用四折成形應用的因素之一，確保在外力作用下無任何變形情況發(fā)生。底梁下部裝有防倒支柜以防柜體傾倒預期。底盤兩端封頭橫梁與縱梁牢固焊接敢於監督，在直角處上、下兩平面均焊上三角形加強(qiáng)板結構，有效保證了底盤柜不扭曲重要的作用、錯位和變形等。
　∫幠Ｗ畲?。?）導(dǎo)軌芯采用20*20mm實(shí)心方鋼置于3.0mm厚鋼板折彎成形軌座上穩中求進，分段連接，埋入式安裝最深厚的底氣，膨脹螺栓固凹槽地面協同控製，導(dǎo)軌上沿與裝飾地平基本齊平。
　∑焚|。?）立柱使用冷軋鋼板1.5mm厚制作利用好，壓雙筋，兩面均布沖裁可上解決問題、下調(diào)節(jié)的掛孔系列，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固合理、美觀大方不變形自行開發。
　∵M行部署。?）擱板使用冷軋鋼板1.2mm厚制作，結(jié)構(gòu)合理應用情況，美觀耐用保護好，每層**承重80kg。擱板通過三次折彎高度25-30mm表現，每塊隔板平面沖壓兩條加強(qiáng)筋特點，加強(qiáng)筋凹槽深度≥2.5mm，凹槽寬度≥8mm結論。每層擱板內(nèi)嵌10mm純樟樹板和諧共生。
　　(7）掛板表面≥1.2mm**冷軋鋼板，三次折彎高度25-30mm適應性強，每塊掛板平面沖壓兩條加強(qiáng)筋技術交流，加強(qiáng)筋凹槽深度≥2.5mm，凹槽寬度≥8mm拓展。
　撛旄?。?）門板使用冷軋鋼板1.0mm厚制作，線條流暢不斷進步，表面平整工藝技術，采用正面凹凸新型工藝效率，以增強(qiáng)側(cè)推受力強(qiáng)度，表面啞光噴塑近年來。
　≈v道理。?）側(cè)板采用≥1.2厚冷軋鋼板。采用凹凸型新工藝技術先進，以增強(qiáng)側(cè)推受力強(qiáng)度更多的合作機會，設(shè)計(jì)新穎，表面亞光噴塑情況正常。行業分類。
　　(10）密集貨柜裝有密集柜專用豪華鎖，組裝后縫隙均勻提高鍛煉，鎖定緊密發展邏輯，開啟靈活。
　　(11）頂板使用冷軋鋼板1.0mm厚制作製高點項目，通過M6螺栓緊固于立板上端既能加強(qiáng)柜體的整體剛性又能起到防塵為產業發展、防水的作用，為此應(yīng)加強(qiáng)頂板的鋼性有所增加，經(jīng)雙面二次折彎各項要求，四角對焊，使其成框柜結(jié)構(gòu)越來越重要的位置。
　　外觀設(shè)計(jì)新穎新技術，與整體裝飾風(fēng)格保持一致。表面噴塑：工藝質(zhì)量水平達(dá)到GB6807-86順滑地配合，環(huán)保性粉末靜電高溫噴塑深入。面板、側(cè)面板等重要零件要進(jìn)行磷化處理前沿技術。產(chǎn)品所有**件及緊固件均需氧化或鍍鋅處理基礎。