技術(shù)安裝**：
　±煤?。?）每**節(jié)組裝后生產能力，外形尺寸的極限偏差為±2mm迎來新的篇章，立柱與導(dǎo)軌的垂直度不大于2mm研究。側(cè)面板和中腰帶的對(duì)縫處的間隙不大于2mm綠色化，門縫間隙均勻1～2mm之間單產提升。
　　（2）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活順滑地配合、平衡深入、不得有失靈現(xiàn)象。
　∏把丶夹g。?）導(dǎo)軌安裝平行偏差不大于1mm/m基礎，全長(zhǎng)不大于4mm，導(dǎo)軌對(duì)接處高低差不大于0.3mm。
　〖姓故?。?）底梁必須平直實力增強，直線度不大于0.5mm/m，全長(zhǎng)不大于2mm宣講手段。
　　（5）柜體安裝垂直偏差小于2mm積極拓展新的領域，達(dá)到橫平豎直配套設備。
　　（6）各零件相對開放、組合件表面光滑推進高水平、平整、不得有尖角拓展應用、突起生產創效。
　　（7）所有焊接件焊接牢固管理，焊痕打磨光滑平整優化上下。
　　（8）噴塑表面色澤一致模樣，塑面均勻光滑生產體系，無(wú)劃傷。
　『苤匾?。?）產(chǎn)品各零件能力和水平、組合件之間應(yīng)能具有互換性。
　‘惓顩r。?0）擱板上均勻載重400N研究，放置24h**撓度小于4mm，卸載后2h擱板不得有裂縫應用創新，殘余變形量不大于0.3mm提高。
　　（11）每**節(jié)在全負(fù)載的情況下的特性，各結(jié)構(gòu)件和柜體沒(méi)明顯變形開展試點，柜體不應(yīng)產(chǎn)生傾斜現(xiàn)象。